ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಜನರು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸೋಣ.
ಎಡ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್, ಬಲ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್

ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್, ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲತಃ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಹಾಗಾದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಾ?

ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಲಾಕ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು? ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಆಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು, ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ:
1, ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು.
2, ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದಂತೆಯೇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ಸುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.
4. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೋಂಕಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಡಿ.
5, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.
6. ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ವಾಷರ್-ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಸ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುಂಡಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು) ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. W ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲೆಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳ ರಂಧ್ರದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕರ್ಷಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕರ್ಷಕ ಶಿಯರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
5, ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಂತಹ ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್; ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು.
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯ:
1. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
2, ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಮೇಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಬಳಕೆಯು ಹೀಗಿರಬೇಕು: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್, ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ನಡುವೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಸ್ಕ್ರೂ ಸಡಿಲವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್, ಬಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಫರ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ತ್ಯಾಗ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪೂರಕ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು;
② ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಟ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಭೂಕಂಪನದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
(2) ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಕೂಡ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಪಾತ್ರ
1. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ನ ಕಾರ್ಯವು ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸುವುದು, ನಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, (ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಜೊತೆಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ).
3, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.
ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಉತ್ತಮ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ② ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಉತ್ತಮ ಭೂಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; (3) ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ; ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು?
1, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರದಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಹೊರೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
3, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ಒಂಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗಮನದಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕಾಯಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕಂಪನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ರೂಪ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು
1) ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ
ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಟ್ ಬೆಂಬಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದಾಗ, ವಾಷರ್ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು;
2) ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು
ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3) ಸ್ಥಿರ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ
ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕಿನ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು), ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
4) ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ
ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
2, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪ
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ - ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಮೂಲೆಯ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ
1) ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ
ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸುತ್ತಿನ ಮೂಲೆಯ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಇದು ಅಸಹಜ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ವಾಷರ್ ಫಾಲೋಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯೆಂದರೆ, ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2) ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು
ಬೋಲ್ಟ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಫಿಲೆಟ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲೆಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಾಷರ್ ಒಳಗಿನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ನಡುವೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು
ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ U ಪ್ರಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ISO 10644 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಫಿಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವಾಷರ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.